01/10/2019
A empresa Fabcon Precast, com sede nos EUA, é um fabricante de placas de fachada protendidas, maioritariamente executadas com o método sanduíche. Para a fábrica no Kansas, a empresa investiu em um sistema de moldagem completamente novo e em um novo manuseio de formas do fabricante alemão Weckenmann Anlagentechnik GmbH & Co. KG.
A parte principal do sistema de moldagem são perfis com ímãs comutáveis, com os quais se pode fabricar os painéis de 305 mm de espessura de modo racional e com elevada qualidade. O sistema é usado em linhas de produção estacionárias. Comparado com a tecnologia de circulação, o processo de produção com linhas de produção estacionárias tem a desvantagem de vários processos de produção não poderem ser tão bem racionalizados. Parte deles é a desmoldagem, a limpeza e a lubrificação a óleo dos perfis de moldagem.
Por isso, a Fabcon incumbiu a Weckenmann de desenvolver um processo ou uma máquina que, pelo menos parcialmente, eliminasse esta desvantagem. O resultado foi uma máquina com a qual se pode executar a desmoldagem, limpeza e lubrificação a óleo dos perfis de moldagem rapidamente, e somente com duas pessoas.
A máquina está equipada com dois guindastes de manuseio, um dispositivo de limpeza/lubrificação a óleo de formas e linhas de transporte. O processo é o seguinte: o primeiro operador retira uma forma do palete, com o guindaste de manuseio, e coloca-a em uma linha de transporte que transporta a forma, passando pelo dispositivo de limpeza/lubrificação a óleo. A forma é retirada pelo segundo operador no outro lado, também com um guindaste de manuseio, sendo imediatamente colocada de novo na linha.
A máquina se desloca no chão, sobre trilhos, e trabalha continuamente ao longo da linha de produção.
Como extensão é possível a armazenagem temporária em um depósito existente na máquina.
Na Fabcon Precast, o resultado deste investimento teve como consequências formas lubrificadas a óleo mais limpas e uma clara economia de tempo de trabalho.
