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Le secouage, une pratique de bon (bé)ton

29/11/2013

Station de secouage à accroche magnétique

Ciment, eau, sable et gravier de granulométrie variable - c'est la matière dont est fait le béton. Quand le matériau est coulé dans le coffrage, il se répartit plus ou moins bien selon sa consistance, avec le risque de formation de cavités d'air. La conséquence: des éléments préfabriqués mal compactés, de surface médiocre. La solution: une bonne vibration - de préférence à l'aide d'une technologie haute fréquence. La vibration chasse alors l'air de la masse visqueuse, les composants sont compactés et le béton peut se tasser proprement.

Avec sa station de secouage à accroche magnétique, Weckenmann Anlagentechnik GmbH & Co. KG a affiné la technologie du compactage de béton. A leur base, les palettes de coffrage sont pourvues de plaques en acier, disposées de façon optimale pour la vibration. A ces plaques accostent alors, en suspension libre, les électro-aimants puissants des unités de vibration verticalement mobiles. Les vibrateurs fonctionnent avec une amplitude verticale contrôlée et une vitesse réglable en continu de 0 à 6.000 rpm, suivant les exigences du béton et du produit final.

Cette technologie présente l'avantage d'une nette réduction de la consommation d'énergie et du niveau sonore. La liaison directe des vibrateurs avec le coffrage assure un transfert direct de l'énergie dans la palette. D'autre part, dans ce procédé, le lourds blocs de secouage sont supprimés. De ce fait, il y a moins de masse en mouvement d'où moins de besoin d'énergie. De plus, tout cela fait aussi moins de bruit. Nous voilà en plein dans le respect de l'environnement et de la sécurité du travail.

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