15/10/2013
Fabrication d'escaliers droits et de conduits de ventilation en deux parties.
Dans son usine de Shakhty au sud de la Russie, la société Irdon produit tous les composants préfabriqués en béton nécessaires à la construction d'immeubles d'habitation multi-étages préfabriqués. La fabrication est réalisée sur des tables basculantes, à l'aide de diverses machines de traitement. Weckenmann s'est vu confié la fourniture des coffrages pour la fabrication d'escaliers droits et de conduits de ventilation en deux parties. Ces coffrages sont disposés sur les tables basculantes dont ils utilisent le chauffage et le dispositif de vibration, de même qu'ils recourent au distributeur de béton et à la lisseuse à pales existants.
Escaliers:
L'objectif était de fabriquer des escaliers de largeur fixe de 1.200 mm et de longueur variable de jusqu'à 19 marches. La production des escaliers est réalisée en position couchée et en négatif. La fermeture de tête d'escalier peut être déplacée en fonction du nombre de marches souhaité, et fixée par aimants. Les coffrages latéraux sont également équipés d'aimants, et étanchés par rapport au fond du coffrage (Fig. 1).
Avantages:
Utilisation de tables stationnaires ou de palettes ainsi que de machines de traitement existantes.
Modification simple et rapide de la longueur d'escalier.
Transportable par grue et empilable pour gain de place.
Surfaces parfaites et arêtes vives.
Précision dimensionnelle et prix avantageux.
Conduit de ventilation:
En Russie, l'aération des immeubles d'habitation multi-étages est réalisée habituellement à l'aide de conduits de ventilation en éléments préfabriqués en béton. Ces éléments sont de hauteur d'étage et, le plus souvent, outre le canal principal, ils présentent deux canaux d'adduction (fig. 2) débouchant à chaque étage dans le canal principal. Ces conduits peuvent être fabriqués en position debout dans des coffrages composés, les noyaux devant dans ce cas être tirés dans une fenêtre de temps déterminée. L'inconvénient de cette méthode est la qualité de surface médiocre et la faible précision dimensionnelle.
L'alternative à ce procédé est une version en deux parties où la partie complexe de canalisation et la plaque de fermeture sont fabriquées séparément. Ensuite, les deux parties sont assemblées, par exemple à l'aide de plaques à souder (fig. 3).
La solution retenue consiste à travailler avec un moule de coffrage, équipé de parois latérales rabattantes (fig. 4), et de produire le couvercle séparément en élément plat (fig. 5). Les deux composants sont fabriqués sur les tables basculantes existantes, mais le matériel peut également être utilisé sur d'autres tables stationnaires ou sur des palettes.
Avantages:
Utilisation de tables stationnaires ou de palettes ainsi que de machines de traitement existantes.
Transportable par grue et empilable pour gain de place.
Surfaces parfaites et arêtes vives.
Aucune exigence particulière concernant la consistance du béton en vue de tirer les noyaux dans une fenêtre de temps prédéfinie.
Pratiquement pas de limitation dans le tracé de canalisation.
Les parois intérieures des canaux sont absolument lisses et sans porosités, assurant ainsi une bonne adduction de l'air et un faible niveau d'encrassement.
Montage simple de tous les éléments intégrés nécessaires à la liaison ultérieure des conduits.
Résumé:
Les coffrages d'escaliers ou de cheminées de ventilation, utilisés sur des tables basculantes ou en circulation de palettes, constituent une solution économique pour la production d'éléments préfabriqués standard de haute qualité, destinés à la construction à usage d'habitation. Les coffrages sont conçus et fabriqués en fonction des besoins spécifiques du client. Ce rapport montre à titre d'exemple comment on peut utiliser cette technologie aussi simple qu'efficace.
