Mobile Herstellung von Betonfertigteilen

Das Konzept der mobilen Batterieschalung hat in der Baubranche für Aufsehen gesorgt nachdem bekannt wurde, dass sich in Singapur zwei große Bauunternehmungen unabhängig voneinander für dieses Konzept entschieden haben. Beide Anlagen sind zwischenzeitlich erfolgreich in Betrieb gegangen.

Erst vor zwei Jahren hatte eine neue Idee ihre Premiere: die mobile Batterieschalung Mobile Battery Mould (MBM) von Weckenmann. Jetzt gehen in Kürze die ersten beiden dieser transportablen Betonfertigteilfabriken auf die Reise zu ihren neuen Besitzern, zwei Unternehmen mit Sitz in Singapur.

Als die Weckenmann Anlagentechnik GmbH & Co. KG 2013 ihr innovatives Konzept der transportablen Schalung vorstellte, war das Interesse ausgesuchter Kunden groß. Der Grund: Mit dieser Technik kann die Fertigung von flächigen Betonfertigteilen direkt dorthin verlagert werden, wo sie gebraucht wird – in unmittelbare Nähe der Baustelle. Ein großer Vorteil angesichts der weltweit zunehmenden Urbanisierung und der damit verbundenen Notwendigkeit, schnell viele Wohnungen in konstant hoher Qualität zu bauen. In der Regel wird hierfür auf Betonfertigteile zurückgegriffen. Oftmals finden sich jedoch keine nahe gelegenen stationären Betonfertigteilwerke, so dass die Transportwege lang und damit unwirtschaftlich werden. Ganz zu schweigen von möglichen Lieferverzögerungen oder Transportschäden.

Die mobile Feldfabrik von Weckenmann ist für diese temporären Großbaustellen die ideale Lösung: Ihre Investitionskosten sind niedrig, sie produziert just in time und ist enorm flexibel. Dank ihrer kompakten Bauweise benötigt sie eine relativ kleine Grundfläche und lässt sich innerhalb weniger Arbeitstage von einer kleinen Anzahl Personen auf- bzw. abbauen. Entsprechend leicht zu handhaben ist auch der Fertigungsprozess, zu dem eine wirkungsstarke Verdichtungseinrichtung gehört, um eventuelle Schwankungen in der Betonqualität auszugleichen. Die optimale Nutzung der Hydratationswärme für den Härteprozess und die Möglichkeit, die Schalung vorzuheizen, machen die Mobile Battery Mould zudem sehr energieeffizient. Mit einer typischen Batterieschalung, die aus 20 Kammern beispielsweise mit Abmessungen von 3,5 m x 7 m besteht, lassen sich im Einschichtbetrieb brutto rund 420 m² an Wand- oder Deckenflächen pro Tag produzieren. Diese Betonfertigteile zeichnen sich durch ihre hohe Qualität aus. Ein Beleg dafür ist ihre beidseitig schalungsglatte Oberfläche.

Nun haben sich – unabhängig voneinander – zwei große, im Einsatz von Betonfertigteilen erfahrene Bauunternehmen in Singapur entschieden, diese MBM-Technologie auf ihren Baustellen einzusetzen. Sie haben im Vorfeld umfangreiche Markt- und Machbarkeitsstudien erstellen lassen, die letztlich die bedeutenden Chancen dieses neuen Konzepts bestätigten. Im zweiten Quartal 2015 werden beide mobile Fabriken in dem auf der malaiischen Halbinsel gelegenen Stadtstaat in Betrieb gehen.