28.11.2019
Der Bedarf an qualitativ hochwertigen, energieeffizienten und kostengünstigen Wohn- Gewerbe- und Industriebauten wächst ständig – die Produktion von Betonfertigteilen spielt dabei eine entscheidende Rolle. Aktuell im Focus: die digital gesteuerte Automatisierung zur Produktion von Betonfertigteilen. Eine zukunftsweisende Perspektive, hier realisiert von Weckenmann Anlagentechnik GmbH & Co. KG und der KP1-Gruppe.
Ein Marktführer als Kunde
KP1 ist einer der führenden französischer Hersteller von Betonfertigteilen. Im Portfolio des über 60 Jahre alten Pioniers findet man eine Fülle von Produkten: Fundamentplatten, Decken- und Wandsysteme, Stützen, Träger und Zubehör zur Gebäudetechnik. Zu den Kunden zählen Bauherren von Mehrfamilienhäusern und Industrie- und Dienstleistungsgebäuden. Das erfolgreiche Unternehmen hat sich einen Marktanteil von ca. 40% erarbeitet. Mit der Perspektive auf die Olympischen Sommerspiele 2024 in Paris entwickelte die KP1-Gruppe nun einen weiteren hochmodernen Produktionsstandort in Vernouillet (Großraum Paris) - schon die 21. Fabrik der Gruppe in Frankreich. Mit einer Investition von 15 Millionen Euro wurden auf einer Geländegröße von 40.000 qm2 über 50 Arbeitsplätze geschaffen.
Mit dem Gebäude aus Betonfertigteilen wurde quasi ein Mantel um den Fertigungsprozess von strukturellen Betonfertigteilen geschaffen. Die Betonstruktur dafür wurde von den eigenen KP1-Werken in Frankreich hergestellt. Dass die Entwicklung des Gebäude mit BIM optimiert wurde, spricht für die zukunftsorientierte Denke des Unternehmens.
Nach dem Bau wurde die Umlaufanlage von Weckenmann als produktiver Kern des Gebäudes integriert. Sie steht für die nahezu vollautomatische Produktion von Beton-Doppelwänden und Elementdecken. Weckenmann trat hier als Generalunternehmer auf und hat die Umlaufanlage schlüsselfertig an KP1 übergeben. Zur Ausstattung der Fabrik gehören neben der Umlaufanlage noch die Stahlverarbeitung sowie die Betonmischanlage.
Weckenmann im Mittelpunkt
Die Umlaufanlage von Weckenmann repräsentiert eine Produktionsmethode, die durch die Trennung des Herstellungsprozesses in einzelne Arbeitsschritte eine optimale und variable Fertigungsorganisation möglich macht. Entscheidend ist die digitale Steuerung der Abläufe aller Arbeitsstationen.
Automatisierung heißt hier nicht die Reduzierung auf Standardgrößen, sondern bietet die Grundlage für eine komplett individuelle Konfiguration von Maßen und Mengen. Eine Paletten-Umlaufanlage von Weckenmann wird als Fließfertigung immer nach Kundenwünschen geplant.
Die Produktionsumgebung ermöglicht nicht nur eine variantenreiche Fertigung, sondern gewährleistet auch die Integration der neuesten Produktions- und Schalungstechniken und damit eine ständige Optimierung.
Der gesamte Produktionsprozess wird durch ein zentrales Leitsystem gesteuert. So kann eine permanente Kontrolle des Produktionsablaufes nach den Standards von Industrie 4.0. gewährleistet werden.
Produktive Produktion
Die Anlage für das KP1-Werk konzentriert sich auf Herstellung von Doppelwänden und Elementdecken mit Außenmaße von max. 3,8 x 13 m. Gesteuert von einem Zentralrechner wird die Schalungspalette komplett durch die Anlage geführt. Ein Schalungsroboter positioniert die Schalungsprofile. Nach dem Einlegen der Bewehrungen werden die Elemente automatisch mit einer exakt bemessenen und kontrollierten Menge Beton befüllt. Nach der Aushärtung wird das Betonfertigteil an der Entschalstation horizontal oder vertikal aus der Schalungspalette entnommen und in Transportgestellen auf der Baustelle zur Verfügung gestellt. Überwacht wird der Ablauf von einer komplexen Sicherheitstechnik mit Lichtgitter, Scanner und mehreren lückenlos kontrollierten Sicherheitsbereichen. Der Palettentakt beträg ca. 4,2 Paletten pro Stunde, was einer Tagesleistung von ca. 2.600 qm entspricht.
Kreativität, Qualität und Service.
Die erfolgreiche Zusammenarbeit mit KP1 basiert auf dem umfassenden Erfahrungsschatz von Weckenmann. Das Unternehmen ist ein führender Entwickler und Hersteller von Anlagensystemen für die Fertigung von Betonfertigteilen – mit internationaler Erfahrung und einem umfassenden Portfolio: robuste, verlässliche Produktionseinheiten, vollautomatische, digital gesteuerte Hochleistungsanlagen, Einzelschalungen, Schalungsprofile und Magnete. Viele Innovationen und heute weltweit gültige Standards stammen von Weckenmann, wie z.B. der weltweit erste computergesteuerte Schalungsroboter. Überall auf der Welt sind eine Vielzahl von Fertigungsstätten mit Weckenmann-Systemen für Konstruktion, Produktionsplanung und Steuerung ausgestattet. Zu den jüngsten Beispielen gehören eine Wand- und Decken-Produktion in Indonesien, ein Betonfertigteilwerk in Dänemark, eine Umlaufanlage in Irland, ein Betonfertigteilwerk in Kasachstan, ein Betonfertigteilprojekt in Indien, ein Fertigteilwerk in Russland ...überall gilt das Ziel, Fertigungsabläufe und Materialflüsse in der Fertigung von Betonfertigteilen effektiver zu gestalten.
Klare Strukturen, klare Abläufe
Die Zusammenarbeit mit Kunden wie KP1 folgt einem klaren Ablauf: Nach der Kundenanfrage wird ein Gebäude- und Businessplan auf der Basis der kundenseitig gestellten Architekturpläne und Machbarkeitsstudien erstellt. Dem Systemkonzept folgt die Layouterstellung und Projektierung der Anlagen und der Fabrik. Nach der Angebotserstellung und Beauftragung der Generalunternehmer, steht die Anlagenfertigung mit der Herstellung der Maschinen und Anlagen-Komponenten im Mittelpunkt. Natürlich werden die Kunden auch bei der Baustellenvorbereitung, der Anlagen-Installation und Inbetriebnahme aktiv unterstützt. Komplettiert wird dieser Ablauf durch eine Produktionsbegleitung, durch Schulungen und einen After-Sales-Service mit Ersatzteilen, Hotline, Wartung und Upgrades auf neue Technologien.
Aber nicht nur technologisch und organisatorisch werden Maßstäbe gesetzt. Das Unternehmen bekennt sich zu seiner gesellschaftlichen Verantwortung beim Schutz der Ressourcen von Umwelt und Natur. So ist auch das immer wichtiger werdende Thema Nachhaltigkeit im Maschinen- und Anlagenbau nicht zuletzt auch auf produktive Initiativen von Weckenmann zurückzuführen.
