2017/7/6
奥地利Mischek Systembau GmbH 是 Strabag AG 百分百控股的子公司，它是奥地利领先的混凝土预制构件制造商之一，在 30000 m2 生产场地上生产高品质钢筋混凝土预制构件，它使用的是德国南部 Weckenmann 公司的创新高频混凝土MagVib振动台。
Mischek Systembau GmbH 在维也纳附近的格拉斯多夫预制构件工厂每年生产约 30000 件混凝土预制构件。每年会在现代化的生产设备中将刚好 95000 吨混凝土加工成著名的Mischek实心墙和叠合板、双皮墙、实心楼板及其他建设性的混凝土预制构件。Mischek的混凝土预制构件多年来在建筑师和规划员之间拥有很好的口碑。“我们想要质量，且只使用知名设备制造商的生产设备进行生产，”Mischek的工程师 Martin Nagl 补充道，“当一台新的混凝土振动台出现在我们的流水线上时，我们作了周密的考量并选择了 Weckenmann 的MagVib系统。”
想要获得好的质量, 振动必须彻底
尽可能获得最佳的混凝土密实效果对混凝土预制构件的质量至关重要。为了让预制构件具有所需强度和设计师要求的其他特征，必须对混凝土进行机械密实。根据所选混凝土的稠度选择高频或低频技术工艺。
始终需要保证的是：通过施加的振捣能量将里面的空气和多余的水挤出混凝土。浇注混凝土中的气孔在预制构件内或其表面所引起的不受欢迎的空腔被称为空洞。振捣时必须注意不能过强也不能过弱地压实混凝土。如果密实时间过短，则不能完全填满空腔，但如果压实过长或过强，则会对软性混凝土造成不必要的分裂。由此证明：混凝土预制构件的质量也取决于是否选择了合适的密实技术。
高频且高效：MagVib振动台
Weckenmann 的MagVib振动台是Mischek Systembau GmbH 决定购买的产品，被用于格拉斯多夫混凝土预制构件工厂的一个模台循环系统中。“我们决定购买MagVib系统是因为我们发现常规的振捣块技术效率不足且噪音明显更大。”Mischek公司的首席工程师 Martin Nagl 说道。
多年来，MagVib系统已经获得了许多 Weckenmann 客户的认可。使用这种高频密实塑性至刚性混凝土时，在模台的底部安装有振捣板。在压实装置中安装了的外振捣器通过电磁铁以力配合的方式连接在振捣板上。高频振动器通过定向垂直振动来振捣模板。
MagVib技术用短距离将所谓的振捣能量分配至混凝土预制构件中，然后均匀遍布模台上。视混凝土稠度而定，可通过变频器无级调节转速和改变振捣时长。
“我们在Mischek用MagVib在模台循环系统上获得了和配备固定式振动器的翻转工作台一样出色的密实效果，”Weckenmann 的销售经理 Dietmar Kiene 说道，“振动器在模台上具有最佳布局，由此还显著降低了模板损耗，对整台设备的经济性产生积极影响。”当完全不同的混凝土预制构件位于模台上时，这种情况也适用。
可随时改装成MagVib
新的MagVib设备让Mischek公司现在可以显著降低密实混凝土所需的能耗，因为不必再移动笨重的固定式振捣块。此外，MagVib压实装置也对这家格拉斯多夫工厂的工作环境产生了积极影响：噪音对比测试表明：MagVib产生的噪音比常规高频压实装置产生的噪音低 10 dB。
“鉴于成熟的MagVib系统在循环生产系统上也具有优势，我们建议在计划改造项目时始终尝试换成MagVib系统。”Weckenmann 公司的 Dietmar Kiene 说道，“因为现有的设备可以毫无问题地随时加装。”
